Skuteczny monitoring maszyn!


W dzisiejszych czasach, zarządzanie produkcją jest procesem coraz bardziej skomplikowanym i wymagającym. Aby skutecznie zarządzać produkcją, niezbędne jest zebranie dokładnych i rzetelnych danych dotyczących wydajności maszyn produkcyjnych. 

Jakie dane zbieramy z maszyn produkcyjnych:

  • Ilość wyprodukowanych sztuk produktu: System ConnectIQ pozwala na zbieranie danych dotyczących ilości wyprodukowanych sztuk produktu w różnych jednostkach (pojedyncze sztuki, wielopaki, metry bieżące, wagę, litry). Dane te mogą być wprowadzane automatycznie za pomocą czujników zainstalowanych na maszynie, jak również ręcznie przez pracowników na ręcznych stanowiskach pracy.
    link: jak możemy liczyć Twoją produkcję (Jak liczyć produkcję)
  • Dokładna ilość wyprodukowanych sztuk na danej zmianie: System umożliwia monitorowanie ilości wyprodukowanych sztuk na poszczególnych zmianach, co pozwala na kontrolę wydajności i planowanie pracy.
  • Bieżąca i średnia wydajność produkcji: ConnectIQ pozwala na śledzenie wydajności produkcji na bieżąco oraz obliczanie średniej wydajności maszyn z podziałem na konkretne zmiany i zlecenia.
  • Pomiar czasu długości cyklu produkcyjnego: System monitoruje czas pomiędzy kolejnymi sztukami wyrobu, co pozwala na analizę i optymalizację procesów produkcyjnych.
  • Ilość wygenerowanego odpadu: ConnectIQ pozwala na zbieranie danych dotyczących ilości odpadu, zarówno automatycznie, jak i ręcznie wprowadzanych przez operatora. System przelicza wprowadzone jednostki na odpowiednie jednostki produkcyjne.

 

  • Czas włączenia maszyny produkcyjnej: System monitoruje czas pracy maszyny, co pozwala na ocenę jej efektywności.
  • Czasy przestojów i awarii: ConnectIQ automatycznie wykrywa przestoje w produkcji oraz czas reakcji działu utrzymania ruchu, co pozwala na identyfikację obszarów wymagających interwencji.
  • Operatorzy pracujący na maszynie: System pozwala na monitorowanie, kto i kiedy pracował na danej maszynie, co ułatwia kontrolę wydajności pracowników.
  • Podgląd parametrów procesu: ConnectIQ pozwala na monitorowanie parametrów procesu, takich jak temperatura czy ciśnienie, co umożliwia bieżącą kontrolę procesów technologicznych.
  • Wizyty kontrolne: System umożliwia rejestrowanie wizyt kontrolnych pracowników kontroli jakości, kierowników zmiany oraz działu utrzymania ruchu, co pozwala na śledzenie i analizę interakcji z maszyną produkcyjną.
  • Zużycie energii elektrycznej: ConnectIQ monitoruje zużycie energii przez maszynę zarówno podczas pracy, jak i przestojów. Pozwala to na Optibox Energy.
Jak podłączyć maszynę
Monitoring powyższych parametrów odbywa się za pomocą urządzenia OptiBox Pro lub OptiBox Energy, które używają zewnętrznych czujników dodatkowo montowanych na maszynie w celu pobierania informacji odnośnie ilości wyprodukowanych sztuk oraz odpadu. Możliwe jest również podłączenie urządzeń bezpośrednio do sterownika maszyny jednak nie jest to wymagane i zalecamy użycie dodatkowych czujników zamiast łączenia bezpośrednio urządzenia OptiBox ze sterownikiem maszyny.



Do urządzenia Optibox można podłączyć bezpośrednio wszystkie przemysłowe czujniki zasilane napięciem 24V wyposażone w wyjścia binarne takie jak:

  • czujniki optyczne
  • czujniki indukcyjne
  • czujniki odbiciowe
  • czujniki przecięcia
  • enkodery

W przypadku maszyn oraz urządzeń np. jak spawarki, piły gdzie nie możemy zamontować na maszynie czujnika pracy możemy wykorzystać urządzenie OptiBox Energy, który poza pomiarem prądu na podstawie charakterystyki zużycia prądu jest w stanie określić stan maszyny, jest w stanie określić czy maszyna pracuje czy jest ona włączona ale nie wykonuje pracy oraz czy jest wyłączona.